2400×12米定尺内外蓝色市政工程类排水涂塑钢管制作流程
前期准备;
1. 材料准备:选用符合国家标准的优质碳素结构钢或低合金结构钢钢板,依据管径、壁厚要求进行裁剪。准备内外涂覆的蓝色粉末涂料,确保其符合相关环保及耐腐标准。
2. 设备准备:调试钢管成型设备、焊接设备、加热设备、涂塑设备等,确保运行良好。
钢管成型;
1. 卷板成型:将裁剪好的钢板送入卷板机,按管径要求卷成圆筒状。
2. 焊接成型:采用自动埋弧焊或气体保护焊对卷板的纵向接缝进行焊接,确保焊缝质量。对焊接处进行无损探伤检测,如超声波探伤、X射线探伤等,确保无焊接缺陷。
前处理;
1. 打磨处理:对钢管内外表面进行打磨,去除毛刺、铁锈、油污等杂质。
2. 喷砂处理:通过喷砂设备,使钢管表面形成均匀粗糙面,增加涂料附着力。
涂塑处理;
1. 内涂塑:采用静电喷涂或热浸塑工艺,将蓝色粉末涂料均匀涂覆在钢管内壁。将涂好的钢管送入加热炉,在特定温度下使涂料固化。
2. 外涂塑:用同样方法对钢管外壁进行涂塑和固化处理,确保涂层厚度均匀,符合设计要求。
质量检测;
1. 涂层检测:用测厚仪检测涂层厚度,用划格试验检测涂层附着力,确保符合标准。
2. 外观检测:对钢管外观进行检查,确保涂层均匀、光滑,无漏涂、气泡、裂纹等缺陷。
3. 性能测试:抽样进行压力测试、弯曲测试、压扁测试等,确保钢管在不同工况下的性能。
包装标识;
1. 包装:采用塑料薄膜、草绳等材料对钢管进行包装,防止在运输过程中损伤涂层。
2. 标识:在钢管外壁喷印规格、型号、批次、生产日期等信息,便于识别和追溯 。